Was ist das grundlegende Einführungswissen der CNC -Maschine?

Was ist aCNC -Maschine? Was ist das grundlegende Einführungswissen der CNC -Maschine?

Der CNC -Cutter eignet sich für die Massenproduktion von Kupfer, Eisen, Aluminium, Edelstahlstangenmaterial innerhalb von 35 mm und automatischer Massenproduktion von Schmiedens- und Stanzteilen mit dem Öffnungsmodus innerhalb von 50 mm und kann auch hydraulisches Chuck installieren, um eine einzelne Produktion von Teilen innerhalb von 250 mm zu erzielen. Übernehmen Sie die gesamte Gussteile der gesamten Starrheit, die volle Schutzbasis, eine dichte Organisation, gute Stärke, angemessene Härte, einen geringen Reibungskoeffizienten. Es eignet sich für die Verarbeitung von Produkten mit einseitiger Schnittmenge innerhalb von 2 mm, Präzisionstoleranz innerhalb von ± 0,01 mm und Obergrad innerhalb von 1,6. Das Bett ist 35 Grad geneigt, die Gesamtkastenstruktur verbessert die Gesamtsteifigkeit und Stabilität des Werkzeugwerkzeugs und hat die Funktion der Stoßdämpfung, verringert den Tool -Verlust, verbessert die Qualität des Werkstücks und bietet Benutzern eine hohe Effizienz und eine hohe Zuverlässigkeit. Die Hauptwelle nimmt in den ersten drei und zweiten zwei insgesamt 5 P4 -Präzisionslager an, und das wasserdichte Labyrinth -Design und das Kühlschaufel -Span -Spitzen -Spitzenstock -Design erzielen den besten wasserdichten und staubdichtem Effekt.

Beim Bearbeiten von Teilen auf der CNC -Reihenmaschine gibt es im Allgemeinen zwei Bedingungen. Die erste Bedingung: Es gibt Teilezeichnungen und Rohlinge, um die geeignete CNC -Drehmaschine für die Verarbeitung der Teile auszuwählen. Die zweite Situation: Es gibt bereits eine Reihe von CNC -Drehmaschinen, um die für die Verarbeitung geeigneten Teile auszuwählen. Unabhängig davon, welche Art von Situation die Hauptfaktoren zu berücksichtigen sind, sind die Daten und die Leerungsklasse, der Grad der Unordnung der Umrissform des Teils, die Größe und Größe, die Verarbeitungsgenauigkeit, die Anzahl der Teile, die Anforderungen an die Wärmebehandlung.

CNC -DrehmaschinenEs sollte ein spezifisches Programm, Programmvorbereitungspersonal auf dem Werkzeugmaschinenhandbuch, dem Programmierhandbuch, dem Schnitttisch, der Standard -Dinge, dem Fixture -Handbuch und anderen Informationen zur Analyse des Prozesses basieren. Hier führen wir diesen Aspekt der Programmierung des gesunden Menschenverstandes ein.

Wenn das Programm erstellt wird, sollte im Allgemeinen die entsprechende Werkzeugmaschine gemäß den Daten des zu verarbeitenden Werkstücks, der Konturform, der Verarbeitungsgenauigkeit usw. ausgewählt werden. Der Verarbeitungsplan sollte erstellt werden, die Verarbeitungsreihenfolge der Teile sollte bestimmt werden, und die in jedem Prozess verwendeten Tools, Armaturen und Schnittparameter sollten bestimmt werden. Darüber hinaus sollten Programmierer weiterhin praktische Erfahrungen in der Prozessanalyse zusammenfassen und sammeln, um hochwertige CNC-Bearbeitungsprogramme zu schreiben.

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Die Auswahl der Klemmkraftrichtung und des Anwendungspunkts der NC -Werkzeugsetmaschine

Die Klemmkraft sollte der Hauptpositionierungsreferenz ausgesetzt sein. Da der Bohrer vertikale Anforderungen für das Oberflächenwerkstück /4 -Oberflächen -Werkstück hat, wird die Oberfläche A während der Verarbeitung als Hauptpositionierungsbasisoberfläche verwendet, und die Klemmkraft ist F und die Richtung in Richtung /4 -Oberfläche. Wenn die Klemmkraft in die B-Seite geändert wird, wird die Positionierungsposition des Werkstücks aufgrund des Winkelfehlers zwischen der Seite /4 des Werkstücks und der B-Seite der unteren Oberfläche der industriellen Kontrollmaschine beschädigt, die die Senkrechte des Lochs /4-Oberfläche beeinflusst.

Die Anwendung der Klemmkraft sollte sich innerhalb des Stützbereichs des Positionierungselements befinden und in der Nähe des geometrischen Zentrums des Stützelements. Die Klemmkraft wirkt außerhalb der stützenden Oberfläche und führt dazu, dass das Werkstück die Positionierung neigt, sich bewegen und zerstört.

Die Richtung der Klemmkraft sollte förderlich sein, um die Größe der Klemmkraft zu verringern. Beim Bohren ist die Klemmkraft J und die axiale Schneidkraft ist F. Die Schwerkraft C des Werkstücks ist die gleiche Richtung, und die für die Verarbeitung erforderliche Klemmkraft ist gering.