Im tatsächlichen Produktionsprozess müssen Unternehmen ihre Produktionsprozesse häufig an die Marktnachfrage und die Produktionspläne anpassen. Nach der Installation des Power Head können die CNC -Werkzeugmaschinen für Kopf- und Reihen -Werkzeuge diese Änderungen problemlos bewältigen, die Verarbeitungsplan und die Prozesskombination schnell an den unterschiedlichen Produktionsanforderungen anpassen. Diese Flexibilität hilft Unternehmen, sich besser an Marktveränderungen anzupassen und die Marktwettbewerbsfähigkeit der Markt zu verbessern.
Bei der Installation eines Power -Kopfes auf einer Schneidemaschine können Kunden nach ihren Bedürfnissen zwischen eins und eins, eins bis zwei oder ein bis drei Stromköpfe wählen. Jede Konfiguration hat einzigartige Vorteile: Eins zu einem Power Head arbeitet unabhängig und ist einfach zu warten, ein bis zwei Power -Köpfe können die Produktionseffizienz weiter verbessern. Ein bis drei Power -Köpfe sind stark automatisiert, reduzieren die manuelle Arbeit und reagieren flexibel auf verschiedene und komplexe Verarbeitungsanforderungen.
Verarbeitungskapazität |
46a |
52a |
Den Bettkörper drehen |
Φ500 |
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Die Verarbeitung des größten Durchmessers |
Φ350 |
Φ400 |
Spindel |
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Spindelnase |
A2-5 |
A2-6 |
Baröffnung |
Φ46 |
Φ52 |
Spindelgeschwindigkeit |
0-5000 |
0-3000 |
Mechanische Präzision |
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Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit |
± 0,005 |
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Spindelschuss |
≤ 0,005/100mm |
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Spindelverjüngung |
≤ 0,005/100mm |
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X, Z Querhaar |
≤ 0,005/100mm |
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X/Z-Achse schnell bewegende Geschwindigkeit |
24m/min |
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Axialstrich |
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X-Achse Schlaganfall |
900 mm |
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Z-Achse Schlaganfall |
400 mm |
35 mm |
Motorleistung |
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Spindel (Servo) und Motor |
7,5 kW |
11 kW |
X -Achse (Servo) und Motor |
1,3 kW |
1,8 kW/2,4 kW |
Z -Achse (Servo) und Motor |
1,3 kW |
1,8 kW/2,4 kW |
Andere |
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Gewicht |
3200 kg |
3300 kg |
Mechanische Abmessungen |
2230*1600*1900 |
In Szenarien, die eine groß angelegte Produktion oder eine schnelle Fertigstellung einer großen Anzahl von Verarbeitungsaufgaben erfordern, kann die Installation eines ein bis zwei oder ein bis drei Kraftkopfes auf der Schneidemaschine die Produktionseffizienz erheblich verbessern. Durch die gleichzeitige Verarbeitung mehrerer Werkstücke kann die Wartezeit verkürzt und der Verarbeitungsfluss optimiert werden, um eine effiziente Produktion zu erzielen. In einigen Verarbeitungsworkshops mit begrenztem Platz können die CNC -Werkzeugmaschinen für Köpfe und Reihen in den Köpfen des Power Head and Row Tool (z. B. kleine und leichte Leistungsköpfe) den begrenzten Platz vollständig nutzen und die Effizienz der Raumauslastung verbessern. Diese Konfiguration trägt zur effizienten Verarbeitung und Produktion innerhalb eines begrenzten Raums bei.
Power Head and Row Tool CNC -Werkzeugmaschinen Interne Struktur der Werkzeugmaschine