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Interpolierte y-Achse Turn-Mill-Verbindungs-CNC-Werkzeugmaschine
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Interpolierte y-Achse Turn-Mill-Verbindungs-CNC-Werkzeugmaschine

Die interpolierten Y-Achse-Turn-Mill-Verbindungs-CNC-Werkzeugmaschine als fortschrittliches Modell in der Reihe von Komplexmaschinen von Drehmaschine nutzt seine einzigartige Verarbeitungsmethode, die die flexible Vorder- und TALT-Bewegung der X-Achse mit der genauen vertikalen vertikalen Verschiebung der y-Achse kombiniert, um eine effiziente Integration der multimfrozesziellen Maschinen zu erreichen. Dieses innovative Design verbessert nicht nur die Produktionseffizienz erheblich, sondern stimmt auch nahtlos mit den dringenden Anforderungen der modernen Fertigung für eine effiziente und qualitativ hochwertige Produktion überein.

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Produktbeschreibung

Unsere interpolierte Y-A-Achse-Turn-Mill-Verbindungs-CNC-Werkzeugmaschine sind mit linearen, hochpräzisen linearen Guides, Rollschrauben und Präzisionslagern ausgestattet.

Es nutzt die größten Vorteile von vier Achsenverknüpfungen und hoher Starrheit vollständig aus.

Dies ist eine Verbindungsbearbeitungsmaschine mit einem Turn-Mill-Verbindungsmaschine mit einem interpolierten Y-Achse-Stromturm und dem Heckstockzentrum, einem neuen Modell, das die gerade y-Achse-Maschine ersetzt.  

Das programmierbare hydraulische Heckstockzentrum ermöglicht ein Eintastenbetrieb, um sich zu erweitern oder zurückzuziehen, was das einfache Klemmwerksstück erleichtert. Es hat eine Zweigangskontrolle (schnell und langsam).

Der Stromturm wird zur Bearbeitung von Teilen mit hoher Rigidität verwendet, und der interpolierte y-Achse-Leistungskopf kann in Kombination mit der Verbindungsverbindungsfunktion der Turn-Mill an maschinellen komplexen Teilen verwendet werden.

Das Bett der Werkzeugmaschine verwendet ein hohes Schienenkonstruktion mit einem Winkelverhältnis von 15:30 Grad, was effektiv sicherstellen kann, dass die Werkzeugmaschine während des langfristigen Betriebs nicht verformt und eine gute Starrheit und starke Stabilität aufweist.

Produktparameter (Spezifikation)

Verarbeitungskapazität

52cy

Den Bettkörper drehen

Φ600

Die Verarbeitung des größten Durchmessers

Φ350

Spindel

Spindelnase

A2-6

Baröffnung

Φ52

Spindelgeschwindigkeit

0-4500

Mechanische Präzision

Wiederholen Sie die Positionierungsgenauigkeit

± 0,005

Spindelschuss

≤ 0,005/100mm

Spindelverjüngung

≤ 0,005/100mm

X, Z Querhaar

≤ 0,005/100mm

X/Z-Achse schnell bewegende Geschwindigkeit

24m/min

Tailsitzreisen

Spezifikation der Heckstockhülle

Mo's 4#

Tailsitzreisen

500 mm

Methode zur Bewegung der Tail -Sitzbewegung

Schieberegler

Obere Strecke von Chuck

630 mm

Schwankungsstufe

5-20 Kilogramm

Top -Route

120 mm

Tail -Sitzstruktur

Präzisionshülsenart

Axialstrich

X-Achse-Reiseradius

260 mm

Z-Achse Schlaganfall

620 mm

Y-Achse Schlaganfall

﹢ 60 mm ﹣68mm

Motorleistung

Spindel (Servo) und Motor

11 kW

X -Achse (Servo) und Motor

3.1 kW

Z -Achse (Servo) und Motor

3.1 kW

Y -Achse (Servo) und Motor

2,4 kW

Power Head Motor

5,5 kW

spülen

spülen

BMT55

Andere

Gewicht

5000 kg

Mechanische Abmessungen

2900*1950*2100

Produktfest und Anwendung

Interpolierte Y-Achse-Turn-Mill-Verbindungs-CNC-Werkzeugmaschinen werden in verschiedenen Fertigungsindustrien häufig verwendet, insbesondere bei der Verarbeitung hochpräziser und komplexer Teile wie Docking-Einsätzen, Automobilteilen, medizinischen Geräten usw., die erhebliche Vorteile haben. Darüber hinaus kann es auch verwendet werden, um Teile mit komplexen geometrischen Formen, verschiedenen Größen und hohen Präzisionsanforderungen zu verarbeiten, wie z.

Produktionsdetails

Es wird von einer Schraubenstange und einem Servomotor gesteuert und gesteuert. Die Programmanweisungen für Bewegung und Schub können festgelegt werden, und die Operation ist einfach.

Es wird das Design eines programmierbaren hydraulischen Heckstocks übernommen, wodurch es einfacher ist, die Rundheit und Konzentrie bei der Verarbeitung ultra langer und schlanker Wellenteile zu gewährleisten.

Der programmierbare hydraulische Heckstock kann die Vorwärts-, Rückwärtsbewegung und Stopp des Heckstocks durch M-Codes und K-Codes steuern. Darüber hinaus ermöglicht es eine willkürliche Einstellung des Drucks. Es ist einfach, bequem, sicher und zuverlässig.


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